Изготовление гнутых профилей из металлической ленты можно производить различными методами:
- В кромкогибочных машинах с поворотной траверсой.
- В штампах.
- На специальных гибочных прессах.
- В инструментальных фильерах.
- В валках/роликах в профилегибочных станах.
Различные методы изготовления профилей имеют свои области применения и различную эффективность.
Преимущества профилирования
В настоящее время изготовление гнутых профилей методом профилирования обладает весьма существенными преимуществами перед другими способами, среди которых:
- Высокая производительность;
- Возможность получения длинномерных сложнопрофильных деталей;
- Возможность изготовления профилей из заготовок с различным покрытием;
- Возможность совмещения процесса изготовления гнутого профиля с его резкой в заданный размер;
- Возможность совмещения процесса пробивки различных отверстий (перфорации) в металлической ленте с заданным шагом с профилированием ленты в заданный профиль;
- Возможность совмещения процесса профилирования и гибки уже готового профиля на заданный радиус;
- Возможность совмещения процесса профилирования и сварки.
Сущность процесса профилирования в валках/роликах на профилегибочных станах заключается в последовательном изменении формы поперечного сечения заготовки (металлическая лента, штрипс) при прохождении ее через ряд последовательно установленных, вращающихся навстречу друг другу пар валков/роликов.
Валковая/Роликовая оснастка
При этом последовательное изменение формы поперечного сечения заготовки обеспечивается за счет создания промежуточных переходных форм в каждой паре валков/роликов.
Последовательное изменение формы сечения заготовки
Интенсивное деформирование материалов
Изготовление гнутых профилей из металлической ленты в валках/роликах профилегибочных станов можно производить по различным технологиям:
- Традиционное профилирование.
- Стесненный изгиб.
- Метод интенсивного деформирования.
Метод интенсивного деформирования был разработан и освоен ведущими специалистами ООО «Спецтехнология» на основе глубокой научной проработки проблемы и более чем 30-летнего опыта в области профилирования.
В отличие от традиционного профилирования и стесненного изгиба давно известных и хорошо изученных технологий изготовления гнутых профилей, метод интенсивного деформирования представляет собой сравнительно новую технологию производства гнутых металлических профилей в валках/роликах профилегибочных станов. Данный метод, находясь на «стыке» уже известных технологий представляет собой некий компромисс между традиционным профилированием и стесненным изгибом.
Его отличие от традиционного профилирования состоит в интенсификации схем формообразования: использовании меньшего числа переходов и более жестких режимов подгибки полок, применение закрытых по всем переходам калибров, в некоторых случаях приложении небольших по сравнению со стесненным изгибом торцевых сил к прямолинейным полкам.
Метод стесненного изгиба был создан Проскуряковым Г.В. для нужд авиационной промышленности и был предназначен для изготовления гнутых мелкосортных профилей типовой конфигурации из труднодеформируемых авиационных сплавов. В отличие от стесненного изгиба, ориентированного на осадку волнообразной заготовки при избыточной ширине заготовки и создающего большие силы торцевого поджатия. Метод интенсивного деформирования не предусматривает переформовку заготовки за счет приложения осаживающих сил к поверхности заготовки.
 |
| Традиционное профилирование |
Интенсивное деформирование |
Стесненный изгиб |
Сегодня наиболее эффективным и прогрессивным методом производства гнутых профилей в условиях мелкосерийного и серийного производства является метод интенсивного деформирования металлической заготовки в валках/роликах профилегибочных станов. Этот способ изготовления гнутых профилей совмещает универсальность и эффективность, при использовании малогабаритного и сравнительно недорого оборудования, обладающего широкими технологическими возможностями.